快插接头标准)SAE J2044-2002
栏目:快换接头 发布时间:2020-09-10 08:16
C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\通用程序\SAE J2044-2002.doc 企 亚大塑料成品有限公司 CHINAUST PLASTICS CORP. LTD. 业 标 准 共 16 页 第 1 页 汽车用燃油蒸发体系速插接头 SAE J2044-2002 取代 SA...

  C:\Documents and Settings\Administrator\桌面\通用程序\SAE J2044-2002.doc 企 亚大塑料成品有限公司 CHINAUST PLASTICS CORP. LTD. 业 标 准 共 16 页 第 1 页 汽车用燃油蒸发体系速插接头 SAE J2044-2002 取代 SAE J2044-1997 1 范畴: 本程序详尽规章程序管部方法的尺寸,以便担保同规格接头的打算和程序端部机合的交换 性。 本程序还界说了安装正在燃油体系中,供油管,回油管和蒸发管软管和钢性管或管状安装中 的速插接头的最低的机能恳求。 本程序实用于知足如下前提的汽车和轻型卡车: a. 汽油和柴油传输体系,和蒸发排放或蒸发排放局限体系。 b. 事业压力不高于-500KPa。(-5bar;72psig)。 c. 事业线psig)。 d. 事业温度从-40?C(-40?F)到115?C(239?F)。 速插接头结合功用,要将阳接头插入到速插接头根部,然后拉回确保十足结合。 本程序恳求适合于新的安装接头,除非另有声明。为了便于操作,再次结合时可能利用SAE30 重油来润滑。 声明:采用先前试验过的资料和打算本领的新型接头,可能利用7.1、7.2、7.3和7.4原始 数据。 2 参考: 2.1参考文献-本节以下实质蕴涵了局部工夫性声明及少少具体的声明。除非异常声明,正在SAE 近来的刊物中亦可取得。 2.1.1 SAE出书物-可从SAE索取,地方:400 Commonwealth Drive,Warrendale,PA150960001。 SAE J1645 燃油体系静电载荷 SAE J1681 汽油甲醇同化物的测试 SAE J1737 燃油畅达中从油管、接头和油途总成中分泌的碳氢物的测试本领 SAE J2045 汽油供油体系速插管途总成 2.1.2 ASTM出书物-可从ASTM索取,地方:100 Barr Harbor Drive,West Conshohocken,PA19428-2959. ASTM B117-盐雾试验测试本领 2.2 接洽发行: 2.2.1 SAE出书---汽油和油管。地方:400 Commonwealth Drive,Warrendale,PA15096-0001。 3 界说 3.1 揭穿结合---坐褥后没有利用或损坏的件 3.2 批量---同批资料或一次坐褥的一批产物。只是一周的产物。 4 尺寸 后面的尺寸打算适合于阳接头和速插接头。接头的尺寸打算有两局部构成,第一局部 是打算的阳接头的外径OD,第二局部是接头与管子安装端的尺寸,睹图1。 比如:9.5mmX8mm的速插接头实用于9.5mm的阳接头和8mm的软管子。 程序接头参睹图2 符号 编制 校核 处数 文献号 签名 审查 会签 日期 符号 处数 核定 照准 文献号 签名 履行日期 日期 Q/YD SAE J 共 16 页 第 2 页 声明:金属和非金属管子平淡指的是OD尺寸,橡胶软管平淡指的是ID的尺寸。 阴接头 安装局部 阳接头 速插接头 局部担子 图1 速插接头术语 5.试验温度 除非迥殊声明,总共试验温度均是正在室温23?C±2?C(73.4?F±4?F)下举行。 符号 处数 编制 文献号 签名 校核 日期 符号 处数 文献号 审查 签名 日期 Q/YD SAE J 共 16 页 第 3 页 6.机能恳求 这局部规章燃油速插体系中速插接头的最低机能恳求。 6.1 透露试验 为了使产物经过类似,总共透露试验均利用压缩气氛,担保速插接头正在液体燃油和燃 油蒸发利用经过中不透露。 6.1.1 试验次序(低压) a. 把透露测试销,图3所示,插入到速插接头中。 b.正在密封的透露测试安装中加压至69KPa±7Kpa,0.69bar±0.07bar(10psig±1psig)。 声明:对单个密封接头,与管子配合端要盖住或密封。 6.1.2 采纳规矩 平稳状况下最大透露量为2cc/min。 6.1.3 试验次序 (高压) a. 把透露测试销,图3所示,插入到速插接头里。 b. 关于燃油用速插接头,通过试验安装加压至1034KPa±35Kpa,10.34bar±0.35bar (150psig±5psig)。 c. 关于燃油蒸发用速插接头,通过试验安装加压至345KPa±10Kpa,3.45bar±0.02bar (50psig±2psig)。 符号 处数 编制 文献号 签名 校核 日期 符号 处数 文献号 审查 签名 日期 Q/YD SAE J 共 16 页 第 4 页 5 1. .5 R 0 d R 0. 0. 8 4 R1 符号 处数 编制 文献号 签名 校核 日期 符号 R1 处数 文献号 审查 签名 日期 Q/YD SAE J 6.1.4 采纳规矩 正在平稳状况下,最大透露量为5cc/min。 声明1:关于单边密封接头,与管子安装端要堵住密封。 声明2:高压试验时加添相宜的安适安装。 6.1.5 测试步伐(真空) a. 把透露测试销,图3所示,插入到速插接头里。 b. 供给一个7KPa 的线 采纳规矩(真空) 正在平稳状况下,最大透露量为2cc/min。 公称尺寸 6.35mm(1/4in) 8mm(5/16in) 9.5mm(3/8in) 10mm 11.1mm(7/16in) 12mm 12.7mm(1/2in) 16mm(5/8in) 19mm(3/4in) 23mm(7/8in) 共 16 页 第 5 页 结合透露测验安装通孔 76mm交叉通孔 A 最大值A 6.24 7.83 9.43 9.83 10.97 11.72 12.51 15.70 18.80 22.55 最小值A 6.22 7.81 9.41 9.81 10.95 11.70 12.49 5.68 18.78 22.53 无误的样子睹图2 图3 透露试验接头 6.2 安装力 速插接头安装力是阳接头十足安装到速插接头(坚持锁死)所须要的最大外力。利用 相宜的拉压试验安装可能证明同本程序类似性。 6.2.1 试验次序(新零件) a. 起码测试10件 b. 测试供给的速插接头,不要正在测尝尝验销和速插接头间加润滑油。 c. 把速插接头装到一个固定的测试安装。 d. 每次测试前,用洁净抹布把试验销擦拭清洁,以防有润滑油凝固。 e. 把测试销,图4所示,以51mm/min±5mm/min(2in/min±0.2in/min)速度安装到速插接头, 同时衡量其安装力。(制备最大尺寸阳接头) 符号 处数 编制 文献号 签名 校核 日期 符号 处数 文献号 审查 签名 日期 Q/YD SAE J 共 16 页 第 6 页 R0 .4 R1 R1 .5 R0 图4 安装力测试接头 6.2.2 试验次序 通过本程序条目7统治之后的速插接头。 {速插接头是通过耐侵蚀(6.1)、耐氯化锌(6.2)、耐化学(6.3)、耐燃油(6.4) 和周期轮回(6.5)试验后的。} a. 答允样品正在试验前干燥48小时。 b. 答允利用SAE 30 重油润滑测试销。 c. 测试销,图4所示,以51mm/min±5mm/min(2in/min±0.2in/min)速度安装到速插接头,衡量 其安装力。 6.2.3 采纳规矩 a. 尺寸小于11mm的阳接头初度最大安装力为67N(15ib),尺寸大于等于11mm的阳接头初度 最大安装力为111N(25ib)。 b. 速插接头通过本程序条目7统治之后,尺寸小于11mm的阳接头安装力是111N(25ib),尺 寸大于等于11mm的阳接头安装力是156N(35ib)。 6.3 拔脱力 速插接头的拔脱力是指把阳接头急速插接头上十足脱开所须要的外力。利用适宜的拉 伸安装可能证明和本程序的类似性。关于软管拔脱力参照SAE J2045。 6.3.1 试验次序 a. 把速插接头体安装管子的一端合理固定,以便于速插接头沿轴向拉伸。 b. 利用的拔脱测试销,如图5所示。(创制最小的阳接头) c. 加载一个拉伸载荷,速度为51mm/min±5mm/min(2in/min±0.2in/min),直到爆发十足脱 离。 6.3.2 采纳规矩 符号 处数 编制 文献号 签名 校核 日期 符号 处数 文献号 审查 签名 日期 Q/YD SAE J 共 16 页 第 7 页 a. 试验销从燃油速插接头脱开的最小力为:未通过条目7揭穿爆漏件,拔脱力为P=56d,最 大值600N(135ib);通过条目7揭穿试验件,拔脱力为P=37d,最大值400N(90ib);这里 的P为拔脱力,单元是N,d为管子的公称直径,单元为mm。 b. 试验销从燃油蒸发体系用速插接头脱开的最小力为:未通过条目7揭穿的新件,拔脱力 为P=16d,最大值400N(90ib);通过条目7揭穿试验件,拔脱力为P=12d,最大值300N (67ib)。 R1 R1 6.4 边沿载荷才具 速插接头的边沿载荷才具由边沿载荷透露测试和边沿载荷瓦解测试两局部构成测 量。总共的金属或塑料成型的速插接头打算和总共阳接头要适合本步伐。 6.4.1 试验次序 a. 把速插接头插入预先绸缪好的一端密封的弯管或软管中。 b. 把速插接头安装到一个适宜的检测设置上,阳接头如图6所示。 c. 关于液体燃油用速插接头,总成接受的气氛压力为1034KPa±35Kpa,10.34bar±0.35bar (150psig±5psig)。 d. 关于燃油蒸发用速插接头,总成接受的气氛压力为69KPa±14Kpa,0.69bar±0.03bar (10psig±5psig)。 e. 接受边沿载荷的管核心点,同时带有迥殊加力和完好密封检测。 f. 把速插接头安装到事业夹具上或塑料接头上,正在特定外力影响下以 12.7mm/min±5mm/min(0.5in/min±0.2in/min)速度挪动,同时举行测尝尝验,直到速插 接头爆发瓦解。正在测试经过中答允软管爆发扭折。 6.4.2 采纳规矩(边沿载荷透露测试) a. 速插接头及其附件无透露、瓦解,边沿载荷最小力F=19d答允大于最大值225N (50ib),F的单元是N ,d为管子的公称直径,单元是mm。 符号 处数 编制 文献号 签名 校核 日期 符号 处数 文献号 审查 签名 日期 Q/YD SAE J 共 16 页 第 8 页 b. 液体燃油用速插接头正在10.34bar±0.35bar(150psig±5psig)压力下,平稳状况下最大透露 为8cc/min,燃油蒸发用速插接头正在69KPa±14Kpa,0.69bar±0.03bar(10psig±2psig)压 力下,平稳状况下最大透露为8cc/min。 6.4.3 测试恳求(边沿载荷瓦解测试)----推接头的边沿 6.4.4 采纳程序 速插接头及其附件范畴内无透露、瓦解,边沿载荷最小力F=28d答允抵达最大值400N (90ib),F的单元是N,d为管子的公称直径,单元是mm。 符号 处数 编制 文献号 签名 校核 日期 符号 处数 文献号 审查 签名 日期 Q/YD SAE J 共 16 页 第 9 页 6.5抗蒸汽挥发性 燃油管线结合是一个完全的燃油体系 蒸汽挥发性。他们将显示体系的潜正在显露点,这 个本领被用来决计碳氢化合物的由于渗出或微泄变成的吃亏,渗出或微泄是每个速插接 头的特点。 6.5.1测试步伐 a.由于从单个结合处的显露太少而不行精准衡量,举荐测试样本采用10个结合组成,测试 显露数据按接头样本的数目均分,举动单个接头的值。 b.速插接头一端插入软管一端插入阳接头。软管采用肖似的液体衡量,有其独立的渗出特 性。预统治岁月和温度,测试温度和衡量本领。测验衡量值减去软管的渗漏值,予以纠 正。 c.为了无误描摹b.,衡量正在全豹测验经过中揭穿正在燃油中的,这个试验样本中软管的长 度。为了每一局部,衡量该当从一海浪线个接头的一点到另一个接头的肖似的点。 d.按SAE J1737 程序预统治试验样件,直到渗漏和透露数据被取得。采用SAE J1681 Fluid C的测试燃油。正在40℃和60℃预统治,并差别测试。 e.采用适宜的出格精准的SAE 的测试本领(i.e. SAE J1737,Mini-SHED.重量吃亏等等) 测试碳氢化合物的吃亏,软管采用肖似的渗漏衡量本领,测试正在40℃和60℃平稳状况进 行。 f.为众结合测试样件取得无误衡量值,开始减去软管的显露值,然后按测试数目均分显露 值。 6.5.2采纳规矩---无。仅仅是每种尺寸和资料的讲演值。 6.6 电阻--倘使按OEM恳求,燃油体系采用的总共接头,征求低流速液体燃油,务必能充沛传 导,同时与相结合的软管及插入的阳接头造成一电子电途,以便为了抗御无益电荷的集 结。 6.6.1测试步伐 a.测试样本由等同于安设正在车辆上的结合构成,结合被安放正在测试样本中心,两个软管 或刚性管的长度为250mm。 b.通过7.4条目统治的样本,后十足彻底干燥统治轮廓. c.按SAE J1645程序测试,测试样本的两头部内轮廓。 贯注:衡量设置或者爆发危境的电荷,手柄局部加添绝缘材质。 d.这里的衡量体系,记实利用绝缘钳或攥紧安装,轴向挪动速插接头和其他状况贯注安 装端堵。 6.6.2采纳规矩 a.衡量电阻务必少于106Ω(正在500V) b.正在速插接头到阳接头的总共偏向上,务必担保电子相联性。 7 打算确认/确认试验 7.1 耐侵蚀性 抗侵蚀性测试是确保通过侵蚀试验后,速插接头及其附件仍能知足燃油体系机能恳求。 7.1.1试验次序 a. 把阳接头,图2所示,插入到速插接头。 b. 把阳接头和速插接头两头密封,抗御进水和受侵蚀。 c. 遵从ASTM B117举行盐雾试验。 符号 处数 编制 文献号 签名 校核 日期 符号 处数 文献号 审查 签名 日期 Q/YD SAE J 共 16 页 第 10 页 7.1.2 采纳规矩 正在举行盐雾试验500h后,速插接头仍能知足6.1、6.2、6.3规章的机能恳求,不答允出 现不知足恳求的项目。 7.2 耐氯化锌性 氯化锌是一个易吸水群集物的境遇龟列安装,耐氯化锌测试是确保通过耐氯化锌试验 后,速插接头仍能知足机能恳求。 7.2.1 试验次序 a. 把阳接头,如图2所示,插入到速插接头。 b. 把阳接头和速插接头两头密封,抗御进水和受侵蚀。 c. 正在23?C(室温)温度下,把速插接头浸泡正在50%(质料)的氯化锌水溶液中200h,正在实 验中密闭试验容器,抗御溶液浓度有庞大转折。当猜忌浓度变更时,试验竣工衡量ZnCI 浓度。 d. 揭穿试验竣工,从氯化锌溶液中取出速插接头后,不要洗刷接头。 e. 速插接头务必正在室温下坚持安放24h。 f. 每次试验后,务必搜检速插接头,是否闪现彰彰的裂缝。 7.2.2 采纳规矩 a. 速插接头及其附件不许闪现瓦解、裂纹。 b. 试验后,速插接头务必也许知足6.1、6.2、6.3恳求的机能恳求。 7.3 耐化学性 耐化学物质测试是正在通过规范汽车燃油后,速插接头依旧也许知足燃油体系的机能恳求。 7.3.1 测验次序 a. 把阳接头,如图2所示,插入到速插接头。 b. 封堵阳接头和速插接头的端部。 c. 十足浸没速插接头。 d. 60天后,把速插接头正在室温下干燥48h。 7.3.2 液体介质 外1 液体介质 液体介质 试验岁月 次序 浸泡 浸泡 浸泡 浸泡 浸泡 浸泡 浸泡 室温 自愿变速箱油 60天 带动机油(电动机润滑油) 60天 刹车油 60天 乙二醇(50%水) 60天 丙二醇(50%水) 60天 柴油 60天 引擎脱脂剂 60天 声明:外1的流体都是指工业中常用的和凡是的。 室温 室温 室温 室温 室温 室温 7.3.3 采纳规矩 速插接头正在通过耐化学试验后,其机能知足6.1、6.2、6.3所恳求的机能。 声明:采用先前测试过肖似资料的新速插接头可能利用素来的结果。 7.4 耐燃油性 符号 处数 编制 文献号 签名 校核 日期 符号 处数 文献号 审查 签名 日期 Q/YD SAE J 共 16 页 第 11 页 耐燃油性测试确保速插接头正在通过特定的同化燃油测试后,仍能知足燃油体系的机能要 求。 声明---本文档的方针是为总共接头的交换性。同样结合接头局部利用总共可用燃油,不 适合某燃油的资料创制的速插接头,务必理会标示,以便识别局部利用。 7.4.1 试验次序 a. 把阳接头,如图2所示,插入到速插接头。 b. 测试样本的轮廓接触到7.4.2条目—外2中特定燃油。 c. 每7天改换一次燃油。 d. 每次测试务必采用新样本。 7.4.2 测试燃油------参考SAE J1681和外2。 7.4.3 测试恳求 一半样本从测试燃油中取出后应举行即刻测试,余下的正在48h干燥后举行测试。 7.4.4 采纳规矩 正在通过耐燃油性试验后,其机能依旧也许知足6.1、6.2、6.3所恳求的机能。 声明:采用先前测试过肖似资料的新速插接头可能利用素来的结果。 外2 测试燃油 燃油(睹SAE J1681) ASTM Reference Fuel C(50%甲苯+50%异辛烷) SAE CE10(Fuel C 加10% Ethyl Alcohol(乙醇) SAE CM30(Fuel C 加30% Methyl Alcohol(甲醇) SAE CMTB15(汽油加15% MTBE)甲基叔丁基醚) SAE CP---(Auto-oxidized Fuel) =tertiary butyl hydroperoxide (叔丁基过氧化氢) 试验岁月 60天 60天 60天 60天 60天 经过 浸泡40?C 浸泡40?C 浸泡40?C 浸泡40?C 浸泡40?C 7.5 寿命周期 寿命周期测试是确保通过压力、振动、温度变更轮回后,速插接头仍能抵达燃油体系的性 能恳求。 7.5.1 试验次序 a. 把速插接头插入到500mm长适宜的管子端部。 b. 通过6.1透露试验,阻难采用图2所示的阳接头。(采用5.1密封接头,如知足其它接头更 知足) c. 结合总成和试验测试固定安装,睹图7所示。 d. 试验用流体(液体燃油用速插接头)-Mobil Arctic 155 制冷油,或相当流体。 e. 测验用流体(燃油蒸发用速插接头)-气氛。 声明---不举荐利用可燃性物质。不过采用燃油或燃油代用品测试,正在低温下可能爆发更 好的结果。 符号 处数 编制 文献号 签名 校核 日期 符号 处数 文献号 审查 签名 日期 Q/YD SAE J 共 16 页 第 12 页 7.5.2 振动频率 继续轮回频率从7赫兹到200赫兹,每小时扫描三次。 7.5.3 振动加快率-睹外3。 外3 加快率 注:正在任何局部将中断时,碰到周末试验可断绝或暂停 7.5.4 振动继续周期 按6.5.8(测试周期)恳求坚持振动。 7.5.5 流体压力 a. 液体燃油用速插接头正在压力测试经过中,压力变更从0到1034KPa±35Kpa, 10.34bar±0.35bar(150psig±5psig),每分钟变更一次(i.e. 每个压力坚持一分钟)。 b. 燃油蒸发用速插接头正在压力测试经过中,压力变更从0到69KPa±2Kpa,0.69bar±0.03bar (10psig±2psig),每分钟变更一次(i.e. 每个压力坚持一分钟)。 符号 处数 编制 文献号 签名 校核 日期 符号 处数 文献号 审查 签名 日期 Q/YD SAE J 共 16 页 第 13 页 声明---7.5.6 流体流量(仅液体燃油用速插接头) 正在特定轮回试验中通过每个速插接头的流量为1.33Lpm±0.2Lpm(0.46gpm±0.07gpm)。 7.5.7 测试继续岁月----336小时(14个测试周期)(14天) 7.5.8 测试周期 测试周期有5个局部构成,既高温事业测试、高温浸泡测试、高温浸泡后事业测试、低 温浸泡、低温事业测试。睹外4。 声明:征求着手的高温和低温测试,温度转化最众一个小时。 7.5.8.1 高温事业测试 a. 测试岁月—7小时 b. 室内温度—125?C±5?C c. 流体温度(液体燃油用速插接头)—66?C±5?C d. 流体压力—须要 e. 流体流量—须要 f. 惊动—须要 外4 寿命周期测试历程外 7.5.8.2 高温浸泡 a. 测试岁月—2小时 b. 室内温度—125?C±5?C c. 流体温度(液体燃油用速插接头)—加热到室内温度 d. 流体压力—须要 符号 处数 编制 文献号 签名 校核 日期 符号 处数 文献号 审查 签名 日期 Q/YD SAE J 共 16 页 第 14 页 e. 流体流量—不须要 f. 振动—不须要 7.5.8.3 高温浸泡后高温事业 a. 测试岁月—7小时 b. 室内温度—125?C±5?C c. 流体温度(液体燃油用速插接头)—66?C±5?C d. 流体压力—须要 e. 流体流量—须要 f. 振动—须要 7.5.8.4 低温浸泡 a. 测试岁月—7小时 b. 室内温度— -40?C c. 流体温度(液体燃油用速插接头)—冷却到室内温度 d. 流体压力—须要 e. 流体流量—不须要 f. 振动—不须要 7.5.8.5 低温事业测试 a. 测试岁月—1小时 b. 室内温度— -40?C c. 流体温度(液体燃油用速插接头)—冷却到室内温度 d. 流体压力—须要 e. 流体流量—须要 f. 振动—须要 7.5.9 采纳规矩 a. 测试经过中或测试中断时无流体透露。 b. 寿命周期测试中断时,速插接头仍知足6.1、6.2、6.3的机能恳求。 c. 对速插接头及其附件做目测查抄,阻止闪现瓦解、裂缝和迥殊的磨损。 7.6 流量节制 速插接头打算该当局部的最小流量。 7.6.1测试步伐 a.把速插接头装入思要的软管。 b.结合软管到水流量局限源。 c.正在每个接头通过120L/h流量下,衡量压力。 7.6.2采纳程序----无。衡量并讲演衡量值 7.7 高温爆破 高温爆破测试是确保速插接头正在最大事业温度下仍能抵达燃油体系的机能恳求。这个测试 是下面SAE J2045 对管子总成恳求的一局部。 7.7.1 试验次序 a. 把速插接头插入到长500mm的压力燃油管的一端,如有恳求可用软管夹。 b. 把阳接头,如图6所示,插入到速插接头。 c. 把总成接到相宜的气体或流体压力源上。 d. 把总成放正在115?C的境遇中,保留1小时。 e. 以速度3450KPa/min(500psig/min)向管子总成加压,直到总成爆发爆破或扯破。 7.7.2 采纳规矩 符号 处数 编制 文献号 签名 校核 日期 符号 处数 文献号 审查 签名 日期 Q/YD SAE J 共 16 页 第 15 页 a. 液体燃油用速插接头最小爆破压力为2000 Kpa(290 psig)。 b. 燃油蒸发用速插接头最小爆破压力为138 Kpa(20psig)。 声明:爆破试验仅针对速插接头,如管子透露或扯破不行认定为速插接头不足格。倘使管子 正在试验中瓦解,选用承压才具较高的管子从头着手。 8.打算确认/确认和试验经过列外—睹外5 这局部声明的是对速插接头、阳接头、和结合件的最低试验恳求。 外5 打算确认/确认和测验经过列外 测试 密封测试 设备力 拔脱力 力-液体 -蒸气/挥发 边沿荷载才具 抗蒸汽挥发性 电阻 耐侵蚀性 耐氯化锌 外部化学机能和环 境抗性 燃油兼容性 寿命轮回 高温机能 爆破-液体 -蒸气/挥发 局部 6.1 6.2 6.3 样件数 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10 10/每种 10/每种 10 10 10 打算验证接 经过验证接 经过中的最 经过中的接 受程序 受程序 小样件数目 受程序 知足恳求 知足恳求 100% 知足恳求 MAX MAX 5/批 MAX MIN MIN MIN MIN MIN 5/批 MIN MIN MIN 5/批 MIN MIN MIN 10/年 MIN 讲演 讲演 N/A N/A 106 106 N/A N/A 知足恳求 知足恳求 N/A N/A 知足恳求 知足恳求 N/A N/A 知足恳求 知足恳求 N/A N/A 知足恳求 知足恳求 2000KPa 138KPa 知足恳求 知足恳求 2000KPa 138KPa N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A N/A 6.4 6.5 6.6 7.1 7.2 7.3 7.4 7.5 7.7 9 .声明 9.1 边沿符号-----为了便利利用者,正在左边空缺处有(R)是出讲演之前要做工夫点窜的 地方,正在文献题目左边的符号透露讲演点窜竣工。 符号 处数 编制 文献号 签名 校核 日期 符号 处数 文献号 审查 签名 日期 Q/YD SAE J 附录A 端部机合,比例10:1 共 16 页 第 16 页 图A1--端部机合,比例10:1 基础道理---没有利用 SAE程序对ISO程序的相干---没有利用 利用----本程序详尽规章程序管部方法的尺寸,以便担保同规格接头的打算和程序端部机合的 交换性。本程序还界说了安装正在燃油体系中,供油管,回油管和蒸发管软管和钢性管或管状装 置中的速插接头的最低的机能恳求。本程序实用于知足如下前提的汽车和轻型卡车: a.汽油和柴油传输体系,和蒸发排放或蒸发排放局限体系。 b.事业压力不高于-500KPa。(-5bar;72psig)。 c.事业线psig)。 e.事业温度从-40?C(-40?F)到115?C(239?F)。 速插接头结合功用,要将阳接头插入到速插接头根部,然后拉回确保十足结合。本程序要 求适合于新的安装接头,除非另有声明。为了便于操作,再次结合时可能利用SAE30重油来润 滑。 声明:采用先前试验过的资料和打算本领的新型接头,可能利用7.1、7.2、7.3和7.4原始数 据。 参考程序: SAE J30 燃油管 SAE J1645 燃油体系静电载荷 SAE J1737 燃油畅达中从油管、接头和油途总成中分泌的碳氢物的测试本领 SAE J1681 汽油甲醇同化物的测试 SAE J2045 汽油供油体系速插管途总成 ASTM B117-盐雾试验测试本领 SAE燃油体系程序工夫委员会公布 符号 处数 编制 文献号 签名 校核 日期 符号 处数 文献号 审查 签名 日期