接管与法兰组装焊接作业指导书
栏目:其它接头及法兰 发布时间:2020-05-12 13:59
接收与法兰拼装焊接功课向导书_刻板/仪外_工程科技_专业材料。接收与法兰拼装焊接功课向导书 接收与法兰拼装焊接功课向导书 1 领料 1.1 接收法兰务必有资料确认象征,并经资料质检...

  接收与法兰拼装焊接功课向导书_刻板/仪外_工程科技_专业材料。接收与法兰拼装焊接功课向导书

  接收与法兰拼装焊接功课向导书 1 领料 1.1 接收法兰务必有资料确认象征,并经资料质检员验收及格,方可领料; 1.2 管材须具有及格质保书,象征齐备; 1.3 图样及圭臬原则举办超探的资料应考验及格; 1.4 三类容器用资料须复验及格,母材抽样复验须及格,不然不得领料; 1.5 法兰订货前务必推敲策画的特地备注,如法兰内径 B,以担保和 SCH 系列薄壁、厚壁接收相 结婚; 1.6 不锈钢管外面下料前应铺设包庇膜; 2 号料 2.1 按图纸原则的伸出长度减去法兰厚度举办接收划线、号料,接收须推敲马鞍口样子和接收 焊接型式(内伸 10mm 或平齐),并预留 3~8mm 机加工余量,按外面最长点尺寸担保;提神图纸中 接收外伸高度、 内伸高度的外明;提神策画对圭臬人孔组合件的特地备注,如锥段上人孔接收须 加长; 2.2 内伸式接收端部采用气割下料时需预留 3mm 的余量待切割后再用打磨等举措去除; 3 象征移植 按附图四标移接收同一实质,囊括材质、质保书号; 4 下料 4.1 切割或上车床加工接收; 4.2 不锈钢接收下料切割须采用等离子切割机举办; 5 坡口加工 5.1 切割或上车床加工接收坡口; 5.2 不锈钢接收坡口切割须采用等离子,再上车床加工或用不锈钢专用砂轮片打磨; 5.3 切割的坡口务必磨去氧化层、渗碳层、淬硬层,直至闪现金属光泽; 标移 法兰端 附图四 6 环缝组对 6.1 法兰领料进后,要用石棉板将法兰密封面包庇好;人孔、大型卷制接收等安设经过人须频仍 进出的管口法兰,石棉板内圆直径比密封面内径小 20 ㎜,石棉板外圆直径比法兰外径大 20 ㎜; 其余管口法兰用整圆板,外圆直径比法兰外径大 20 ㎜; 6.2 引弧板、引出板不应锤击拆除; 6.3 组对尺寸允差睹附外三; 6.4 组对时尽量少用工卡具,以避免刻板毁伤;不锈钢、Cr-Mo 钢、低温钢、σ s≥490Mpa 的高 强钢所用工卡具拆除后,母材经补焊后打磨腻滑,并用永世标记笔做好象征,以举办磁粉或着色 检测; 6.5 工卡具、吊耳等须同一创立,与筒体同材质,省略对母材的毁伤; 6.6 对付先切割出马鞍型口的接收,正在放样前就需划出对舒坦线,并以心线为马鞍的底部;组对接 管时此心线务必相对法兰螺栓孔跨中;如下图所示: 6.7 组对前须找正筒节圆度,并衡量端口周长, 遵循周长举办修复、调理;组对时须庄敬独揽 法兰眼心 错边、间隙,并担保错边、间隙的平均划一性; 6.8 厉禁强力组对,定位焊缝间距和厚度要符 合原则,厉禁对资料外面举办烧烤; 样锪眼 6.9 焊接接头拘束度大时,引荐采用抗裂本能 更好的焊条施焊; 6.10 定位焊缝不得有裂纹,不然应铲除重焊; 如存正在气孔、夹渣时亦应去除; 6.11 熔入永世焊缝内的定位焊缝两头应便于 接弧,不然应予修整; 6.12 有预后热请求时,庄敬推广工艺;环缝点 焊预热采用氧—乙炔火焰加热,时刻不得少于 3min,担保温度,担保点焊焊缝长度≥150mm 和厚 度 12~16mm,间距 400~500mm,制止焊前开裂; 6.13 点焊及偶然工卡具、吊耳的焊接须采用和接收肖似的焊接工艺及焊材; 6.14 接收环缝组对前须将弯头圆度调理照料及格,圆度≤3mm,若因代用接收和法兰内壁按标 准就不服齐,须将接收或法兰内壁上卧车削薄至平齐,以担保氩弧焊焊缝质地; 6.15 做好法兰密封面的包庇事情,摆放法兰时加垫小方木块,制作经过密封面涂上黄油; 6.16 预制经过查验法兰螺栓孔跨中(对中)时,将石棉板拆卸;交给焊工焊接时,石棉板务必和法 兰拧紧正在一块;石棉板损坏后,须随时退换; 6.17 浮头式换热器的浮头盖与浮头法兰组对时,需按图样尺寸的高度点焊上定位钢板,然后将 浮头盖吊入法兰内圈,调理好边际间隙,加以点焊; 附外三 法兰 规格 接收规 格材质 坡口角度 无缝接收、 法兰(单侧) 坡口 35°; 卷制接收 (单侧)坡口 30° 钝边 错边 无缝接收 ≤0.1S 且 ≤1mm; 卷制接收 ≤0.1S 且 ≤2mm 不直度 ≤法兰 外径的 1%, 且 ≤3mm 与筒体拼装允差 水准(笔直) 端面隔断 ≤法兰外径 ±5mm 的 1%,且≤ 3mm 1mm 7 环缝焊接 焊接简直睹焊接工艺卡; 8 焊缝外观查验推广本公司焊缝外观优秀圭臬; 9 法兰衬环加工安设 9.1 带衬环法兰需正在环缝检测及格后举办衬环安设; 9.2 按图用数控等离子加水切割法兰密封面上圆环,预留 2-3mm 加工余量; 9.3 金加工圆环内、外圆至图样请求的尺寸; 9.4 按接收内径卷制接收内衬筒,内衬筒卷制后先正在接收内举办预组对,请求衬筒与接收内壁尽 量帖实,衬筒纵缝组对无错边,间隙切合焊接工艺请求; 9.5 圆环组对时相对付法兰内圆周平齐,内、外圆周上均布点焊后,再行施焊,焊接时采用外里圆 周对称分段焊,焊接经过中如察觉圆环隆起变形实时用木锤锤击平直后再行点固并焊接 ,请求 焊后其平面度正在 1.5mm 以内; 9.6 接收内壁衬筒组对前先行将接收环焊缝及衬环内圆角焊缝磨平,衬筒先行组对上下两道环 形角焊缝,对称点固后按焊接工艺分段用退步法施焊,两道环形缝焊完后再行焊接衬筒纵缝,焊 接经过中遇有衬筒变形爆发时实时用木锤锤击以开释应力并使其平直后再行焊接; 9.7 焊后按焊接工艺请求举办检测,并用 0.5MPa 压缩气氛和胰子水对各条焊缝举办查漏; 10 特地请求: 10.1 盘管无论是外协依旧本身创制,均务必庄敬依据策画图纸举办;盘管煨弯日常须采用专用 钢管煨弯机操作,因策画煨弯半径偏小时,碳钢盘管可采用氧-乙火焰加热煨弯,不锈钢盘管尽量 避免用氧-乙火焰加热煨弯;务必采用加热煨弯时,弯后须举办酸洗钝化照料;盘管成形后,须保 证弯曲半径、相邻间距、具体圆度及盘管和壳体外壁之间 5~15mm 间距;圆度偏向不大于接收 外径的 10%,但弯曲半径小于 2.5 倍接收外径时,圆度偏向应不大于接收外径的 15%;遵循接收 供货圭臬长度